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      釀酒業中壓濾機的使用是如何體現的

      本文來源 : 上海大張精密過濾器壓濾機廠家 發布時間 : 2015-07-24

      為適應釀造業的發展,新1000型廂式壓濾機、隔膜、大容量大過濾面積壓濾機應運而生。上海大張生產的新型壓濾機經過多家酒廠生產使用后,近期又進行完善和創新改造。
      由于采用鋼板梁活把手技術,該型壓濾機的過濾面積可達到120—150平方米,濾室容積容量可達1800l—2600l,按下啟動壓緊按鈕,機器進入自動壓緊狀態,到達設定壓力自動停止后進入自動保壓狀態,安全設置可保證任何狀態下超壓卸荷,確保系統的安全可靠,進料結束后打開進氣閥門,高壓氣流通過分配管路進入各壓板隔膜內,鼓起隔膜對料餅加壓、壓榨。操作期間,如有個別隔模板泄漏,閥門自動關閉。其他壓板繼續進氣壓榨,突破了內進氣系統一片壓板出問題整機無法繼續壓榨的技術瓶頸。
      進料管路與出液管路,由于采用雙臺膠圈和大小孔技術,內部形成直通道,消除了老機型管內存料、存酒的弊端。自動拉板系統,采用程序化控制,拉板速度、力量可進行調節,并可任意位置隨時停開,以方便卸料整理濾布。
      由于酒壓榨時間一般比較長,期間不可避免出現內滲和酒液的不斷流出。新型自動大容量壓濾機采用電接點自動保壓技術,液壓缸的壓緊力低于設定值,自動啟動補壓,高于設定值則自動停止工作,確保整個壓榨過程壓力在工藝要求范圍內。
      新型自動保壓大容量隔膜壓濾機下配置皮帶傳輸送機,能夠及時將卸下料餅輸送主機外指定地點,方便快捷。同時采用外掛無滲漏濾布和組合密封技術,實現了整機暗流無泄漏,外掛式濾布清洗更換方便、快捷,滿足釀造業現代化大生產、減少壓縮工藝處理時間的要求。

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