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        立式自動壓濾機工作原理

        本文來源 : 上海大張精密過濾器壓濾機廠家 發布時間 : 2016-09-12

          立式自動壓濾機的濾室水平設置,壓緊裝置設在機架的下部,卸科方式為無端濾布移動式。無端濾布穿行在各個濾室之間,濾室的兩側裝有導向輥,導向輥具有糾正濾布跑偏的功能,它的動作由氣缸控制,在卸料時濾布移動,導向輥將濾布張緊,當機上傳感系統發現濾布跑偏時,導向輥將濾布向相反方向引導,達到糾偏的目的。濾布移動由驅動裝置控制,機上還設有濾布沖洗裝置及自動控制等部件。

          立式壓濾機的濾室分單側過濾和雙側過濾兩種類型,濾室由下列零部件組成:濾板、濾框、篩板、濾布導向輥、壓榨膜及引入或排出懸浮液、壓縮空氣、洗滌水、高壓水和濾液等的接管。立式自動壓濾機工作流程是過濾→壓榨→洗滌→二次壓榨→吹干→卸料→清洗濾布。

          懸浮液引人濾室,液體透過濾布后排出機外,固體顆粒截留在濾室內成濾餅。高壓水引入濾板和壓榨膜之間,對濾餅進行壓榨,使含液量較高的濾餅進一步脫液。洗液引人濾板和壓榨膜之間,使壓榨膜復位而洗液將濾餅顆粒間隙中的殘液排出機外起到洗液置換濾液的作用。

          進入二次壓榨階段,其目的是為排除濾餅中剩余的洗滌液,以提高下一步吹干工序的效率。壓榨工序是用減少濾餅中顆粒間間隙的辦法,達到降低濾餅含液量的目的。而吹干工序是將壓縮空氣引入壓榨膜和濾餅之間,壓縮空氣置換殘留在濾餅間隙中的洗滌液并使其排出機外。同時,壓縮空氣使壓榨膜和濾餅徹底分離,為下一步卸料創造條件。

          壓緊機構松開,使全機濾框下密封面和濾布脫開一定的間隙,啟動驅動裝置,使濾布移動一段距離,濾餅在濾布通過導向輥時被剝離,少量殘留在濾布上的濾餅被刮板刮下,保證下一步濾室密封的可靠性。同時,濾布的透水方向反向,如果濾布表面的濾餅不徹底卸凈,將影響下次過濾時濾液的清凈度,或造成少量濾餅的流失。

          在卸料及濾布移動時,濾布沖洗裝置的高壓水噴向濾布兩側,將濾布纖維間隙中的濾餅微粒沖洗出,達到濾布再生的目的。立式自動壓濾機的特點是濾室呈水平設置,所以濾餅經壓榨后,洗滌和吹干效果較臥式壓濾機為好,濾布為無端濾帶,卸料和沖洗濾布同時進行,整個過程的自動化程度較高,可靠性較好,占地面積較少。

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