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        【圖】刮刀卸料式轉鼓真空過濾機工作原理

        本文來源 : 上海大張精密過濾器壓濾機廠家 發布時間 : 2016-09-14

          刮刀卸料式轉鼓真空過濾機的主要結構包括轉鼓、分配頭、攪拌器、刮刀和料漿槽。轉鼓表面(圓周面〕鑲有若干長方形篩板,在篩板上順次鋪有金屬板和濾布,篩板下轉鼓內的空間被徑向筋板分隔,視轉鼓大小,構成彼此獨立的扇形小濾室w每個小濾室都以單獨的孔道與主軸頸端處的分配頭連通。分配頭內也被徑向筋片分為勸個室,它們分別與真空源或壓縮空氣相連通。

          運轉時,只有分配頭的動盤隨轉鼓一起旋轉,轉鼓上的小濾室相繼與分配頭的四室連通。攪拌器的作用是使濾漿不沉淀,從而保持均勻的濃度,攪拌器裝在轉鼓軸上隨軸擺動。刮刀卸料式轉鼓真空過濾機工作原理是過濾時,轉鼓部分浸人在懸浮液中,由電機通過轉動裝置帶動轉鼓旋轉。浸沒在料漿里的小濾室與真空源相通,所以濾液使透過濾布向分配頭匯集,而固體顆粒則被截留在濾布表面上形成濾餅層,如圖所示。

        刮刀卸料式轉鼓真空過濾機工作原理圖

          濾餅轉出液面后,開始迸人洗滌區。灑向濾餅的洗液透過濾餅和濾布,也經管線流向分配頭,但不和濾液相混,洗滌過的濾餅。再轉入脫水區,在真空作用下進行脫水,較后濾餅轉人卸料區。處于卸料區的濾室,因分配頭通路的切換而與壓縮空氣源相通,于是壓縮空氣經管線從轉鼓內部反吹。使濾餅隆起后再被刮刀卸出。至此一個過濾循環即告完成,下一個循環開始。

          若干個過濾室在不同時間相繼通過同一區域即構成了過濾機的連續工作,為防止懸浮液中固相的沉降,料漿槽中可設有擺式攪拌器。轉鼓的轉速可以由變速傳動裝置調節。一般為0.5-2r/min。轉鼓的浸沒率視料漿的過濾特性而定。對于極易形成濾餅的料漿。浸沒率可以很小,但對于不易形成濾餅的濾漿,浸沒率可高達60%。常用的浸沒率為26%-37%。

          在干燥濾餅層時,濾餅有時會產生裂縫,裂縫能使大量空氣漏入而使真空度’下降。為了預防裂縫的出現或消除裂縫而設有壓輥及壓帶或打擊器。刮刀卸料式轉鼓真空過濾機,結構簡單,運轉和維護保養容易,造價便宜,連續操作。用途很廣,大量地應用在化學工業、冶金行業、石油工業、礦山及污水處理等方面。

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